看微型低代码开发团队如何解锁大型复杂数字化应用

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产品研发周期缩短 37.77%
业务生产效率提升 30.38%
平均单套成本下降 21.16%

概要

6个人的小团队,经过10个月开发并交付了一个拥有9个子系统、2300多个页面、900多数据表的制造业生产系统。这在传统软件开发领域都是一件不可思议的事情,但是上海格心做到了。就在前不久,上海格心为爱健轴承上线的这套“智造云平台”让爱健轴承也成功入选“浙江省第二批智能工厂认定名单”。爱健轴承也凭借该项目,荣获 IDC Future Enterprise Awards 未来运营领军者。

活字格低代码助力爱健轴承荣获未来运营领军者

关于上海格心

上海格心科技有限公司(以下简称为“上海格心”)是一家集技术研发、项目实施、解决方案为一体的公司,主营方向为工业物联网,致力于为生产制造企业打造完整的信息化、数字化、智能化的解决方案。公司当前主打的产品“智造云”平台涵盖了生产制造企业的业务全流程,包含ERP、MES、WMS、CRM、SRM、HR、BI等10多项子系统。公司服务的企业包含上市

公司、央企等,希望通过低代码技术赋能工业物联网的建设,为制造型企业提供数据支持,从而达到降本增效的目的。

巧遇工业互联网领域,锁定未来发展方向

上海格心在成立之初也面临了找不到方向的困惑。一次机缘巧合,王盼航先生结识了在生产管理领域深耕多年的管理老师。在深度探讨之后,上海格心决定专注于工业互联网领域进行探索。在制造领域中,有大量的应用场景是通过标准软件无法覆盖的,而活字格低代码开发平台为系统定制开发和高效落地创造了可能。采用低代码开发平台进行系统的构建能够针对特定行业和客户做定制并持续升级,确保系统的轻量和实用。

快速构建敏捷低代码开发团队

2022年2月“智造云”平台项目正式启动,如果按照传统的开发模式,300个人月也不一定能够完成。为了能够高效的开展工作,上海格心快速构建了一个低代码开发团队。


整个项目团队共有6人,其中一位专注于系统业务流程梳理,对平台的场景应用及工作规范都非常熟悉。项目经理则由王盼航先生担任,同时也负责平台的整体业务架构设计、数据库设计以及系统页面设计。除此之外,还有4名专注于平台开发的软件开发人员,其中有一位是活字格资深开发工程师,另外3名为普通开发人员。通过高低搭配的方式能够使得团队更精简、管理成本也更低。


对于系统落地实施的方法,上海格心也做了调整。传统的软件开发团队中除了项目经理之外,往往还需要一名需求分析师、一名高级开发工程师、2名或者更多中级开发工程师。系统开发完成之后还需要相应的测试人员进行系统测试及集成测试。整个项目不仅涉及到比较多的人员,流程也相对比较长。在“智造云”平台的构建过程中,王盼航先生优先根据业务需求进行了整体框架设计,规范了各个子系统之间进行数据及业务交互的接口,然后再由相应的开发人员进行子系统的搭建。由于活字格低代码开发平台所见即所得的特性能够使最终用户及时地参与到项目开发中,快速的发现问题、解决问题,从而使整个系统的迭代变得更加的高效。采用顶层设计的模式,一方面使得企业免去了为多个子系统构建数据中台、业务中台、企业总线的困扰、降低了企业的成本,另一方面也降低了项目落地及管理的复杂度。




(使用活字格开发“智造云”平台)

成功的项目实践是对努力最好的回报

“智造云”平台是一款针对垂直领域且具有一定行业特点的数字化、信息化智能管理平台。平台结合生产制造行业的痛点,对于生产制造行业所面临的信息化、数字化的升级的改造的需求,提供完整的解决方案及落地措施,助力企业数字化、信息化转型升级。


“智造云”平台完全是由活字格低代码开发平台打造,包含CRM、SRM、ERP、MES、WMS、EQM、SCADA、HR、PDM共计9大系统。通过活字格创建的页面数量超过2300个,数据表的数量超过910张、服务端命令超过600个,系统间的接口超过70个。“智造云”平台包含了企业整体的业务中台,在供应链管理维度,平台打通了CRM系统、ERP系统以及SRM系统,形成全供应链的流程管理;从内部生产管理维度,平台打通了PDM系统、SCADA系统、ERP系统、MES系统以及WMS系统,连接整个生产过程以及库存管理流程;从行政管理角度,打通了HR系统、OA系统、行政采购、食堂管理以及访客登记等环节,将所有涉及到人员管理的模块进行连接,提高办公效率。


围绕“智慧工厂”、“数字化车间”的需求,“智造云”平台通过物联网技术高效集成外部软硬件设备,如蓝牙打印机、RFID、高拍仪、网络云打印、手持PDA、工业一体机、电视机、终端采集设备、物联网网关、号角广播、身份认证、钉钉、企业微信等,形成了软硬一体化的解决方案。




(“智造云”平台系统应用架构)


以订单流程业务为例,从接到销售订单之后,系统会生成相应的生产计划,在销售计划、采购计划、生产计划的配合指导下会生成相应的采购订单,从而安排相应的生产执行过程以及后续的仓库流转工作。整个流程横框CRM、ERP、SRM、MES、WMS五大子系统,贯穿业务全流程。




(“智造云”平台订单流转全周期)




(“智造云”平台业务流程简图)


为了方便使用,“智造云”平台提供便捷的业务中台入口,将平台中涉及到的子系统按照业务需要有效集成起来。通过在后台进行模块化的配置就可以达成应用及插及拔的效果。




(“智造云”平台业务中台入口)


每个独立的业务子系统按照业务实际的需要进行有效裁剪,提供最适用于企业业务发展所需的功能模块。以BI系统为例,该子系统包含所有的驾驶舱管理模块以及各种分析报表、例如生产报表、品质报表、库存报表、工资报表等70余张。ERP系统中包含ROP套圈、ROP五金、MRP运算、采购计划跟踪、插件物料需求、装配入库计划、采购对账等核心模块。




(“智造云”平台部分子系统应用界面展示)


借助“智造云”平台,上海格心帮助客户解决生产管理中的诸多问题:

  • 自系统23年3月份上线,客户库存积压从原来的27%截止到8月初已经降低到16%。

  • 企业管理层反馈,之前每天需要花费2-3小时使用Excel制造业务单据,现在已经降低到每天只需要5-10分钟。通过系统操作的方式极大提升了管理人员的工作效率。

  • 原有的出入库以及盘点流程颇为复杂,需要库管人员反复核对流程。系统上线之后只需要扫描进行出入库即可。

  • 通过上线车间大屏,每个员工可以实时动态了解生产产出。根据系统收集到的数据,员工积极性提高10%-15%,车间单日总产量最高提升达到13%。

  • 通过安灯系统可以做到定时提醒设备保养计划。设备科以及机修操作人员对于设备进行按时的点巡检,使得设备故障率比之前平均降低了7%。

  • CRM与SRM系统的高效整合对于供应链的信息时效性有了极大地弥补。客户通过线上下单、生产排产的方式,减少20%的商务成本。



(“智造云”平台现场应用掠影)


6个人的小团队,经过10个月开发并交付了一个拥有9个子系统、2300多个页面、900多数据表的制造业生产系统。这在传统软件开发领域都是不可思议的一件事情,但是上海格心做到了。凭借“智造云”平台项目,上海格心获得葡萄城2022年企业级低代码应用大赛的“最佳技术创新奖”;宁波爱健轴承有限公司则成功入选2022年第二批浙江省省级智能工厂(数字化车间)认定名单,并荣获 “IDC Future Enterprise Awards 未来运营领军者”奖项。




(宁波爱健轴承有限公司荣获 “IDC Future Enterprise Awards 未来运营领军者”奖项)




(宁波爱健轴承有限公司入选为2022年第二批浙江省智能工厂认定名单)




(2022企业级低代码应用大赛颁奖典礼现场)

低代码开启工业物联网应用落地新篇章

从企业的实际情况来看,国内的大多数制造业仍然采用“人治”的方法来进行内部人员管理与生产流程管理。采用该模式会造成企业内部信息流转不及时、企业资源浪费、库存积压严重、物料难以跟踪等问题,严重影响企业的高效发展。


从国家宏观政策来看,政府政策倾向与引导使得企业逐步的认识到信息化改造的必要性和紧迫性,加之新冠疫情的影响,迫使许多制造业企业纷纷加入数字化改革的行列。物联网技术、工业互联网平台、业务中台、低代码开发技术等一系列新兴技术的出现是数字化转型的核心驱动力,技术的变革和升级为制造业企业创造了无数探索新方案的机会。


“智造云”平台是工业互联网与活字格低代码开发平台完美结合的一个小小的缩影。工业物联网的实现,不仅需要软件开发人才,还需要硬件研发、软硬件通讯的人才,综合来讲,实现工业物联网需要复合型人才。从低代码的生态来讲,底层硬件打通以后,可以快速构建出上层的应用系统,这样不但能够是否底层数据的价值,同时能够极大地降低开发成本。未来,低代码与工业物联网、AI技术的协同发展,能够帮助企业的信息化、数字化、智能化、流程化再上一个新的台阶。


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